قالب الانحناء هو معدات العملية الرئيسية لمعالجة الصفائح المعدنية. مع تطور الآلات الهندسية ، والسيارات ، وبناء السفن ، والفضاء ، والأجهزة الكهربائية وصناعة زخرفة المباني ، ودقة تشكيل وشكل منتجات الصفائح المعدنية من قبل شركات تصنيع الصفائح المعدنية في الداخل والخارج متطلبات التعقيد تزداد وأعلى ، والسطح تزداد متطلبات الجودة لأجزاء الصفائح المعدنية ، خاصة فيما يتعلق بمعالجة الثني للألواح الفولاذية المقاومة للصدأ وألواح الألومنيوم ، ولا حاجة إلى أي خدوش. من أجل تجنب المسافة البادئة على سطح قطعة العمل أثناء آلة الثني ، فإن سطح الانحناء ، صلابة المادة ، هيكل القالب ، ودقة اختيار أداة الماكينة ودقة القالب هي تحليلها في الاختبار. سبب المسافة البادئة.
عيوب الانحناء التقليدي
يوضح الشكل 1 بنية القالب في وضع الانحناء التقليدي. يحتوي هذا الهيكل عادة على أخاديد على شكل V بأحجام فتح مختلفة للألواح المنحنية ذات السماكة المختلفة. تحت تأثير قوة الانحناء أثناء الانحناء ، تتحرك الصفيحة على طول حافة الشق السفلي الشكل على شكل حرف V وتخضع للاحتكاك بالضغط والانزلاق لقوة الانحناء ، بحيث يكون سطح الجزء المعدني من الصفيحة المشكلة المسافة البادئة واضحة وعيوب الخلل. يبلغ عرض شريط الخلل حوالي 0.414 ضعف عرض الشق على شكل V ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة مظهر المنتج. من أجل حل العيوب المذكورة أعلاه التي تحدث في الانحناء التقليدي ، من الضروري التغلب على حركة الورقة أثناء عملية الانحناء والقوة الاحتكاكية وقوة الضغط في الأخدود الخامس للقالب السفلي لتشكيل الورقة .
شكل 1
غير الانحناء التكنولوجيا الانحناء وهيكل يموت
نوع الأسطوانة العفن غير المسافة البادئة
يظهر الشكل 2 هيكل القالب غير ذي المسافة البادئة في الشكل 2. عند ثني الصفائح المعدنية ، تكون قطعة العمل على اتصال بقضيب اللب كربيد الأسمنتي على القالب السفلي أثناء عملية الانحناء ، ويتبع القضيب الأساسي ورقة. يؤدي الاتجاه المتحرك للدوران إلى تغيير الشغل من الاحتكاك المنزلق التقليدي إلى الاحتكاك المتداول بعد ملامسته للقالب السفلي ، مما يقلل بدرجة كبيرة من المسافة البادئة والخدوش على سطح قطعة العمل بسبب البثق ، وبالتالي تحسين مظهر الشغل. الجودة والدقة. ومع ذلك ، أثناء عملية الثني ، لا تزال بكرة القالب السفلية واللوحة لها قوة ضغط ، ولا يمكن تجنب ثني المسافة البادئة والمسافة البادئة ، خاصة عند ثني مادة ناعمة.
الشكل 2
2. تناوب نوع رفرف العفن غير المسافة البادئة
كما هو مبين في الشكل 3. هيكل القالب غير القابل للإزاحة من نوع رفرف دوار أثناء عملية الضغط على قطعة العمل في الجزء السفلي من جسم القالب بواسطة القالب العلوي ، حيث أن قطعة العمل على اتصال بطائرة رفرف الدوران ، يدور رفرف الدوران في الجزء السفلي من جسم القالب ، وتكون الشغل بالكامل أثناء عملية الثني ، لا يوجد انزلاق نسبي مع رفرف الدوران. في نفس الوقت ، فإن قطعة العمل على اتصال سطحي مع رفرف دوار ، مما يلغي المسافة البادئة والخدش لسطح قطعة العمل بسبب البثق ، مما يحسن بشكل فعال من جودة مظهر ودقة قطعة العمل.
